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科創致遠設備管理系統解決方案

設備管理系統業務流程、設備管理系統需求分析、設備管理系統功能實現、設備管理系統具體實施、設備管理系統實施效益、設備管理系統運行環境6個方面詳細介紹設備管理系統解決方案，設備管理系統解決方案是一個綜合系統工程。它對項目的成功起到基礎性的作用，一個設備管理系統的好壞，關鍵在于解決方案是否科學，合理。國內客戶基本不重視解決方案的可行性，不愿意投入相應的時間和精力，更不愿意投入成本和費用，造成國內的設備管理系統項目后期的擴容性，易用性，系統整體性比較差。因為領導管理層對設備管理系統軟件技術不太了解，只能粗淺的對比供應商資質，產品演示，和彼此的溝通情況，沒有一個專業的定位設備管理系統在本企業的運用和帶來的價值，自己企業設備管理的特點以及可能帶來的價值，所以國內大部分企業不愿意做深入的調研，在上設備管理系統前更不愿意投入做詳細的設備管理系統解決方案，而是讓幾家軟件公司，各自給出一個偽方案進行對比，因為每家軟件公司對企業的實際設備管理情況并不深入的了解，只能絞盡腦汁，東扒西湊做出一個看似高大上的解決方案，實際上企業的業務流程，業務邏輯，設備的具體管理流程，操作流程，實際存在的問題，被高大上的方案和以前的成功案例給遮蓋了，一旦企業真正簽完合約要實施設備管理系統的時候，才發現方案和現實差距如此之大，也只能在方案和現實之間進行選擇，造成很多企業的設備管理系統，還沒有使用，設備管理系統已經跟不上企業的現實需求了，員工也不樂意使用，逐步荒廢，省錢變成費錢，幾年后，只用再找其他軟件企業再開發實施，但是往復循環的根本問題一直沒有解決。

一、設備管理系統解決方案的業務流程

    設備管理系統是一個以計算機網絡技術為基礎，對設備的現實運行方式進行系統的管理，把傳統的業務流程通過軟件系統有機的串聯起來，形成系統的管理體系。使傳統的設備管理，單一的、零碎的、分段式管理、進行全生命周期的、系統化的、數字化統一管理，讓大量的人工重復化的、瑣碎的工作系統化完成，解放大量的人力、物力、提高企業整體的運作效率，把一些經常容易出錯的、無法辨識的記錄工作實行系統化的，標準化的管理，為企業規范化，標準化管理打好基礎。設備管理系統是現代企業對設備綜合管理的一個平臺。它是聯結各個生產部門、管理部門和決策部門有機體系，為企業的設備信息管理建立一個集中的共享數據庫，實現設備管理的一體化數據采集、傳輸和處理，能夠使設備的點檢、維修、維護、潤滑、保養、備品備件、預警管理及統計分析報等自動生成，用以完善各種標準，隨時掌握設備的運行狀態，實行有效的預防性維修，保持和改善設備的工作性能，減少故障，延長零部件的使用壽命，提高設備運行率和減少設備的故障率。 

二、設備管理系統解決方案的需求分析

    設備管理系統軟件是一個企業最重要的無形資產，在目前國家制造業加速升級換代，淘汰落后產能的大環境下，制造業由以前的勞動力密集型企業轉化為信息化企業。制造業信息化的基礎，是設備管理的信息化，重構設備管理流程，優化設備管理制度，固化到設備管理系統中去，實現設備管理的信息化、系統化、規范化、也是現在智能制造的基本條件，包括在企業運營的方方面面，是企業內部信息管理系統的一個有機組成部分，是促成各生產部門間相互連接、合作的紐帶。無論是生產設備、動力設備、儀器設備、傳動設備、網絡設備等，以及關于這些設備的選型、采購、使用、維修、維護、改造，都是企業各個部門、各個運營環節必不可少的部分。許多企業設備自動化管理水平不是很高。大多數設備管理辦法是設備采購進來以后，設備管理系統將基本情況和相關信息登記存檔，然后將檔案存檔，缺少后續的維護、使用、完善、運行的檢查等等，而企業運營設備的好壞、方便與否更是直接關系到企業的經濟效益的提升,經營目標的實現。

    傳統的設備管理大多是依靠人工跟蹤記錄存檔。存在著很多缺陷：操作速度慢、比較分散、不易查詢等，由于散亂、復雜，也不便查找，給管理工作人員帶來很大程度的管理困難，增加了時間和精力成本，降低了企業管理效率。設備管理系統是綜合各行業設備臺賬、設備管理流程、業務流程、管理規范、管理方法、設備管理經驗總結而成。設備管理系統能夠使設備管理操作簡便、靈活、實用、安全，更具時效性，能夠提高辦公效率和設備可靠性，減少工作人員的勞動強度，減少維修成本，提高設備的現代化管理水平。

三、設備管理系統解決方案的功能介紹

設備與配件管理系統流程圖

    針對設備復雜、管理困難的現代企業、工廠面臨的設備信息管理的難題，通過仔細分析設備管理現狀和對以往設備管理系統建設實施案例，以及設備管理系統的功能，根據自身十來年的行業經驗為企業提供切實可行的設備管理系統解決方案。
   

（一）設備管理的現狀及面臨的挑戰
    目前各行各業、設備成本逐步提高的情勢下，尤其是制造業，無論哪種類型的設備，提高其利用率及產能，降低其損耗，幫助企業降低成本、提高效益主要手段之一。現在企業開始注重設備管理，成為企業管理上越來越重視的部分，而設備管理也逐漸成為企業健康發展、企業組織管理的重要組成部分。
    對于設備量大、設備管理復雜的企業，比如電力、冶金、石化等。在設備管理上大多數面臨種種問題。現代工廠、企業隨著科技、信息的發展，設備日益復雜、傳感器增多、對設備管理的要求也越加精細；對設備生命周期動態缺乏有效的檢、修、查與管理；設備的使用率即經濟性和安全性缺乏有效的監管條件，導致設備的使用、運行與透明化程度不高，經常性的表現是非計劃性的啟動數次較多，加大了運行成本；管理流程不規范，審批手續繁雜，耽誤時間；因此，企業對實現一體化的設備監、管、控的需求變得日益強烈。
   

（二）設備管理系統解決方案實施的目標
    1、輕松、準確地跟蹤資產、設備的情況，建立清晰、動態的設備庫存，及時掌握設備的損益狀態；
    2、降低資產設備庫存及備件成本，解決設備使用效率低的問題，實現設備管理信息化，有效地配置資產、設備和其他資源；
    3、對設備來源、類型、供應商等信息進行統計分析管理，為決策者提供便利；
    4、實現設備管理系統內容的圖標展示形式；
    5、有計劃地檢查設備，讓其得到及時保養和維修，在使用時達到最佳的生產運營狀態
    設備管理系統解決方案以提高設備運行的經濟效益為目標，協助企業建立綜合模式下的科學設備管理體系，對設備檔案及設備檢修的信息共享，實現設備檢修工單等網上流轉，為設備管理人員節約送單時間，提高設備管理的辦公效率，使設備管理人員更多地關注設備運行和設備檢修工作。
   

（三）設備管理系統解決方案具體實施
   

1、設備的全生命周期管理
    （1）設備的前期管理：
    1)設備選型：對設備的選型及對供應商的詢價進行比較管理。
    2)設備請購：對由業務部門或設備使用部門所提出的設備采購申請單進行審核管理。
    3)設備采購：對設備采購單(合同)的管理，包括對采購設備的型號、名稱、描述、規格、數量和價格，以及要求交付的日期等信息進行跟蹤管理。
    4)設備驗收：新設備到公司以申報計劃、訂貨合同、發貨憑證、裝箱單，及出廠技術資料（圖紙和有關的檢驗合格證及出廠試驗報告，驗收試驗記錄）為依據。
    5)設備建檔：建立設備檔案卡片和設備臺帳，為每一個設備編號，定義設備的使用位置，收集和整理設備的基礎數據及各種有用的技術資料，包括電子照片、電子文檔等。
    6)備品備件：定義設備所用的備品備件，建立備品備件的卡片和臺帳，定義設備和備品備件的相應關系，包括備品備件的種類、數量、經濟采購批量、庫存控制的方式等。
    7)設備故障：統計設備故障率。在初期故障期，找出原因進行調整和改進，保持穩定；在偶發故障期，注意操作工和維修工的技術水平，進行定期培訓；在磨損故障期，組織加強設備的日常維護保養工作。
    8)建立設備維護計劃：為每一個設備(特別是主要設備)建立維護計劃。
    9)預防性維護：為重要的設備建立預防性維護定義，以最大可能地減少非計劃搶修。
    （2）設備的后期管理：
    1）設備移動跟蹤：跟蹤和管理設備的移動情況，包括設備的調撥使用、設備的故障送修，設備的暫停使用，設備的報廢處理等歷史信息，對設備從采購開始，直到報廢處理掉為止的全生命周期跟蹤管理。
    2）計劃性維護：對設備按照維保計劃進行維護的全過程進行跟蹤管理，包括按照計劃的大修(翻修)、中修、小修、巡檢、潤滑等各項維護作業。
    3）非計劃性維護/維修：對由設備故障或特殊條件所引起的非計劃性的維修作業進行全過程的跟蹤管理，包括收集和反映設備的故障情況、故障發生的地點、發現故障的人員、維修的過程、調換的備件等信息進行跟蹤管理。
    4）緊急搶修：建立一個快速的反應機制，對設備的緊急搶修過程進行跟蹤管理，同時著重于反饋的方便性、靈活性，由能夠滿足于管理的嚴密性。
    5）設備故障跟蹤分析：對設備的故障歷史進行跟蹤、反饋、統計和分析，通過分析和改進，以提高設備的完好率，減少設備故障對生產的影響，降低設備維護/維修的成本。
    6）備品備件采購管理：按照經濟采購批量和最低庫存量，根據實際使用量控制采購量。對使用部門提出的采購需求(如請購單)進行分析后，建立采購單。對采購單進行全過程的跟蹤管理，直到采購物品全部收到并通過驗收為止。
    7）備品備件庫存管理：對所有備品備件進行庫存跟蹤管理，包括入庫、移庫、領用、退庫等作業，記錄匯總所有的歷史信息。
   

 2、設備潤滑管理
    監督跟蹤設備潤滑制度的執行情況，主要做到潤滑“五定”：
    定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；
    定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；
    定時：規定加、換油時間；
    定量：規定每次加、換油數量；
    定人：規定每個加、換油點的負責人。
    要求：
    （1）要求崗位操作及維護人員認真執行設備潤滑“五定”規定，并做好運行記錄。
    （2）技術設備部要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”執行情況，發現問題及時處理。
    （3）崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
   

3、設備管理數據庫的重要性
    （1）降低庫存成本和零件采購成本：
    備件管理系統可以使上萬種備件的出入庫管理和統計變得有效，使對備件使用情況和采購價格的分析成為可能，從而能夠可以使備件的購買更有效，從而降低采購成本。
    （2）預防性日常維護數據庫：
    1、一個日常維護數據庫包括了日常操作和維護的工作規范，可以保障機器和操作者的安全，充當員工的培訓系統。
    2、執行良好的日常維護，可以降低設備的故障，從而降低維修費用，降低運行成本。
    3、維護良好的設備可以延長設備使用壽命，從而減少購買設備的資本支出。
    （3）維修數據庫：
    1、維修數據庫保存了大量維修案例，可以成為設備維修的知識庫和專家庫，同時使設備的平均故障間隔、平均修復時間等分析手段成為可能，為設備的采購提供準確的參考。
    2、維修數據庫還可提供維修工作量的統計，為合理配置維修力量提供依據。
    （4）提高設備運轉率：
    當設備的運轉和停機情況被準確地記錄下來，就可以分析如何提高運轉率，不增加設備而增加產能。
   

4、設備選擇、使用與維修管理的工作流程

1）設備管理、配置、使用、維修、維護流程圖

 
    （2）設備維護管理流程圖

（3） 設備新增、更新、改造流程圖

    5、設備技術狀況計算 

    （1）設備完好率 

     表示設備技術狀態的完好程度，檢查公司設備管理和維修工作水平的重要指標。其計算公式：

    設備完好率＝ 完好的設備臺數/設備總臺數×100%

    （2）設備故障率 

    指因設備發生故障而停機的時間占設備運轉時間的百分比，計算公式：  

    設備故障率＝設備故障停機時間/設備運轉時間×100% 

    （3）維修費用率

    指公司全部維修費用占總生產費用的百分率，是反映維修效率的一個經濟性指標，計算公式： 

    維修費用率＝全部維修費用/總生產費用×100%

    （4）平均單臺設備年維修費用，計算公式： 

    平均單臺設備年維修費用＝年維修總費用/年投入使用設備總臺數 

五、設備管理系統解決方案實施效益

    設備管理系統解決方案的實施，減少了設備管理及工程項目管理的工作強度，提高了工作效率和工作質量，降低了人工成本。各種工程項目計劃都是從車間的計劃編制開始做起，逐級匯總，逐級審批后方可變為可執行計劃。隨著工程項目的開工、竣工、簽證報審、結算，再由分廠計劃員、施工員、預算員分別對項目的施工情況、簽證情況、結算情況進行網上填報，為管理者提供了第一手信息，系統還對原報造價、分廠審后造價、結算金額加上了日志處理，杜絕了建設單位與施工單位的糾紛。使管理者和使用者隨時掌握工程項目的進展情況及結算情況。有效地控制了各建設單位的工程量、計劃金額；控制了各施工單位必須按計劃施工，確保工程質量。做到事前有準備、過程有監督、事后有總結。

    實施設備管理系統，可隨時監控設備運行狀況，及時發現設備運行中存在的問題，把故障消滅在萌芽狀態中。所有設備及工程項目具有可識別的唯一編號，集中管理，通過多級審批，逐級把關，有效地降低了維護費用，阻塞了管理漏洞，避免了項目漏項、無計劃施工和超計劃施工問題，有效地控制了設備及工程項目費用支出，節約人力、物力、財力，具有較明顯的社會效益。

六、設備管理系統運行環境

數據庫服務器：PVI3000/1G/4x36G/1000/100M/15＂；

 WEB服務器：PVI3000/2G/2x36G/1000/100M/15＂；
    PC終端：PIII700/128K/10G/100/10M/15＂，WIN98/2000；
    數據庫平臺：ORACLE、SQLSERVER、SYBASE等大型數據庫；
    服務器操作系統：WIN2000SERVER；
 

設備管理系統解決方案適用于各類機關、廠礦、企事業單位的設備管理，根據這套設備管理系解決方案，企業用戶可以全面部署實施設備管理系統平臺建設。設備管理系統解決方案可使企業用戶高效完成對設備臺賬、設備點檢、設備巡檢、設備潤滑、設備保養、設備維修、設備調撥、設備借出、設備歸還、備品備件更新、設備報廢等日常管理工作，科學、有效地分析、統計設備綜合效率，繼而對設備全生命周期進行跟蹤管理，助力企業提升設備運行效率，降低故障率，提高設備管理工作效率，從而提高企業的整體生產效率。